高溫，打氣不足、主機超壓，壓縮空氣中含油，電動機過載，以上是螺桿空壓機最常見故障。主機高溫通常是散熱器灰塵太多，引起堵塞，導致散熱不良，用氣先從上到下吹，再從下向上吹動灰塵、然后檢查油位是否足夠。如果實在無法吹凈，要把散熱器拆下，先用鹽酸噴灑，然后用水沖洗。

螺桿空壓機三濾［空濾芯，機油過濾器，油氣分離芯］要按保養周期準時更換新品，更換時機油也要更換新油，舊油要放凈，可用手按順勢轉動主機輪。嚴禁二種不同品質的油混合使用，否則會引起主機和油路系統積炭。供氣不足，通常是進氣閥故障引起的，先檢查連接主機旁通進氣小孔到進氣閥中間單向閥是否正常：先將空濾芯拆下，開機，用手指按住進氣閥小孔，看看會不會吸氣，不吸氣故障在單向閥，正常時開機4秒鐘后，油桶內氣壓升至0 6mpa時,保壓閥開啟，沈陽螺桿空壓機壓縮空氣加到進氣閥閥體，因彈簧的作用，開啟閥門，主機負載運行，壓縮空氣和油進入油桶，經油氣分離器分離后通過散熱器，壓縮空氣經止回閥進入儲氣罐，機油冷卻后經機油過濾器過濾后回路至主機，主機超壓，便用PLC控制系統出現主機超壓，要先檢查壓力傳感器，SP2壓力開關，進氣閥和卸荷電磁閥等，超壓停機后，故障排除后，按住緊急停機鍵5秒后，警示散失后方能開機。壓縮空氣含油，故障在回油管止回閥小孔堵塞和油氣分離器過期使用。電機過載，先檢查三相電源是否平穩，電壓是否正當，開機測量各組電流是否接近。

然后檢查電動機軸承，壓縮機軸承，交流接觸器觸點是否損壞。微機處理器PLC的更換，國內廠家大量采用歐姆龍和施耐德兩類PLC，各廠家有各自編程序，更換PLC，只能廠家提供的新品，就是價格太高，造成PLA損壞大體是受潮，雷擊引起的，連帶變壓器也會燒毀，拆下舊的PLC要先記錄各接線點位置，和壓縮機運行參數、由于PLC價格昂貴，要確認連線無誤后方能開機運行。拆下舊的PLC要先記錄各接線點位置，和壓縮機運行參數、由于PLC價格昂貴，要確認連線無誤后方能開機運行。拆下舊的PLC要先記錄各接線點位置，和壓縮機運行參數、由于PLC價格昂貴，要確認連線無誤后方能開機運行

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沈陽螺桿空壓機