" style="text-decoration: underline; font-family: 微軟雅黑, "Microsoft YaHei"; font-size: 18px;">沖擊器

　　運用沖擊器事需要留意：

　　１.確(que)保可靠的(de)光(guang)滑(hua)(hua)：沖擊器的(de)光(guang)滑(hua)(hua)是經過鉆機(ji)上的(de)注(zhu)油器來完成的(de)，因此有必(bi)要確(que)保每班開(kai)始作業之(zhi)前(qian)給注(zhu)油器加滿光(guang)滑(hua)(hua)油，而在(zai)下(xia)一(yi)班開(kai)始作業之(zhi)前(qian)仍有剩下(xia)。(夏季注(zhu)20號機(ji)械油，冬季注(zhu)5-10號機(ji)械油）

　　2.沖擊(ji)器裝在(zai)鉆(zhan)桿(gan)之(zhi)前(qian)，操作沖擊(ji)風閥排氣除去鉆(zhan)桿(gan)內雜物，并查看鉆(zhan)桿(gan)是否有光滑油，聯接(jie)沖擊(ji)器后查看鉆(zhan)頭花鍵上(shang)是否有油膜，如(ru)果(guo)明顯無(wu)油或(huo)油量過大(da)應調(diao)整注油器體(ti)系。

　　３.在作業過程(cheng)中，定時查(cha)看空(kong)壓機(ji)轉速表和壓力表，如鉆機(ji)轉速急速下降壓力增加，則闡明鉆機(ji)鉆孔出現(xian)故障，如孔壁坍毀或孔內產生泥(ni)箍等狀況，要及時采取(qu)措施排(pai)除。

　　４.在鉆孔過程(cheng)中始終保持(chi)孔內無巖渣，必要時進行(xing)強吹清孔，便是把(ba)沖(chong)(chong)擊器(qi)提離孔底150mm高度(du)，這時沖(chong)(chong)擊器(qi)中止(zhi)沖(chong)(chong)擊，全部壓氣經過沖(chong)(chong)擊器(qi)中間孔進行(xing)排渣。

　　５.如發現鉆頭掉柱或(huo)碎片掉入孔(kong)內應及(ji)時用(yong)磁(ci)鐵(tie)吸出。

　　６.定時對鉆頭柱齒進行(xing)修(xiu)磨(mo)，修(xiu)磨(mo)后柱齒高度為(wei)9-9.6mm。(我公司可為(wei)您提供專(zhuan)門修(xiu)磨(mo)工具)。

　　７.替換鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)要留意直徑變(bian)化，鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)磨損孔未鉆(zhan)(zhan)成(cheng)，不(bu)可(ke)用新鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)替換舊鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，避免“卡鉆(zhan)(zhan)”。

　　８.沖(chong)擊(ji)器(qi)和鉆桿(gan)在孔內嚴禁回(hui)轉以(yi)防形成沖(chong)擊(ji)器(qi)落(luo)孔事故(gu)。

　　９.在鉆鑿向(xiang)下孔中(zhong)，當(dang)中(zhong)止(zhi)鉆進時，不可當(dang)即中(zhong)止(zhi)向(xiang)沖(chong)擊器供氣，應提鉆進行強吹，待孔內(nei)不再(zai)有巖(yan)渣(zha)及(ji)巖(yan)粉排(pai)出后(hou)再(zai)停風，然后(hou)放下鉆具(ju)中(zhong)止(zhi)回(hui)轉。