為什么沈陽螺桿空壓機越來越受歡迎

螺桿空壓機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉子，兩轉子都有幾個凹形齒，兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的空隙

僅為5～10絲，主轉子（又稱陽轉子或凸轉子），通過由發動機或電動機驅動(大都為電動機驅動)，另一轉子（又稱陰轉子或凹轉子）是由主轉子通過噴油構成的油膜進行驅動，或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動。所以驅動中沒有金屬觸摸（理論上）。轉子的長度和直徑決定緊縮機排氣量（流量）和排氣壓力，轉子越長，壓力越高；轉子直徑越大，流量越大。

螺旋轉子凹槽通過吸氣口時充溢氣體。當轉子旋轉時，轉子凹槽被機殼壁關閉，構成緊縮腔室，當轉子凹槽關閉后，光滑油被噴入緊縮腔室，起密封。冷卻和光滑效果。當轉子旋轉緊縮光滑劑+氣體（簡稱油氣混合物）時，緊縮腔室容積減小，向排氣口緊縮油氣混合物。當緊縮腔室通過排氣口時，油氣混合物從緊縮機排出，完結一個吸氣——緊縮——排氣進程。螺桿機的每個轉子由減摩軸承所支承，軸承由接近轉軸端部的端蓋固定。進氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并供給有必要的軸向運行較小空隙。

作業循環可分為吸氣、緊縮和排氣三個進程。跟著轉子旋轉，每對彼此嚙合的齒相繼完結相同的作業循環。

螺桿空壓機的長處：

1）螺桿緊縮機與活塞緊縮機相同，都歸于容積式緊縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下長處。

2）可靠性高。螺桿緊縮機零部件少，沒有易損件，因而它作業可靠，壽數長，大修間隔期可達4-8萬小時。

3）操作維護方便。螺桿緊縮機自動化程度高，操作人員不用通過長時間的專業培訓，可實現無人值守作業。

4）動力平衡好。螺桿緊縮機沒有不平衡慣性力，機器可平穩地高速作業，可實現無基礎作業，特別適協作移動式緊縮機，體積小、重量輕、占地面積少。

5）適應性強。螺桿緊縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的規模內能保持較高功率，在緊縮機結構不作任何改動的情況下，適用于多種工況。

螺桿式緊縮機的缺陷

1)轉子齒面是一空間曲面，需使用特制的刀具，在價格昂貴的設備上加工，機體零部件加工精度也有較高的要求，有必要采用高精度設備:

2)因為齒間容積周期性地與吸、排氣口連通，故緊縮機噪聲相對較高;

3)因為受到轉子剛度和軸承壽數等約束，緊縮機內部只能依托空隙密封，所以螺桿緊縮機只能適用于中、低壓規模，不能用于高壓場合;

4)因為噴油量大，油處理系統雜亂，故機組隸屬設備多;

5)螺桿緊縮機依托空隙密封氣休，在小容積規模內不具有優勝的性能。

文章內容來源于網絡，如有問題請和我聯系刪除！